液压数控剪板机生产工作中操作(1)机器在开动前进行空运转,没有异常后进行试剪,使用不同厚度的板料。(2)剪切机进行剪切时观察油路压力是否正常,如果不正常可以通过溢流阀来进行调整。(3)通过试剪来确定好刀片间隙,然后将后挡料板的位置调整好。(4)将板料放在工作台上,然后让板料板边与挡料板相接触,再确定好剪切尺寸。(5)踩下脚踏开关,剪板机开始剪切工作了。(6)当剪切完一张后,检查一下剪切尺寸是否符合要求。没有问题的话,可以进行重复连续剪切了,直至剪切完所有的板料。(7)工作完成后,切断机床电源,对机器进行日常的维护保养工作。
数控剪板机使用中的性能要点
1.挑选好的刀片与配件
所谓“好马配好鞍”是我们都晓得的道理,液压剪板机的刀片是液压剪板机的重要部件,他的剪切需求靠刀片的之间的缝隙与刀片的来吧不一样厚度的板材剪断,所以其能够使液压剪板机出的产物的切断和合格率进步。
2.配件之间的磨损参数的调整
在长时间的运用过程中机械的运动,杠杆作用下,圆弧的摇摆,丝杆之间的空隙,需求进行主动或手动的部件调整,调整之后的参数尤其是数控机床的参数调整能够---进步液压剪板机的加工精度
3.动力系统的保护
动力系统是整个液压剪板机运转的要害,能够说他是一切部件的运用正常和寿数的影响者,若是不能进步有用的剪切动力---如油缸的密封性,青岛剪板机,和电压的稳定性,剪板机生产厂家,将会对折半的其他配件发生---的影响
作上用心---:
1、禁止剪切叠合板料,禁止剪修毛刺板料的边沿,小型剪板机,禁止剪切压不紧的狭小板料和短料。
2、刀板间的空隙应依据板料的薄厚来调正,但不可超过板厚的1/30。刀板应拧紧牢固,液压剪板机,上、下刀表面维持平行面,调整后运用人力打闸检测,以防出现意外。
3、刀板刀口应维持锐利,如刀口变钝或有碎裂状况,应立即拆换。
4、剪切时,脱料设备应死死地卡紧板料,禁止在压不紧的情况下开展剪切。
5、有液压控制阀的机器设备,除节流阀伐外别的液压电磁阀门禁止擅自调正。
6、针对液压机摆式剪板机剪切板料的薄厚,应依据<板料---强度与板厚关系曲线图>来明确。
工作中后应将上刀板落在下部位上。
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