数控剪板机剪切过程是通---工或自动机构送料，聚---模壳挡板挡料并定位尺寸，板料定位后触发信号，并将触发开关信号送给cpu，cpu发出指令，主电机带动剪切刀具和夹紧机构下落，先夹紧板料，触发退让开关，cpu发出让刀指令，挡板后退，刀具下落剪切，剪切后自动回到原位。通过磁尺位移检测传感器检测出实际挡板的位移，通过a/d芯片0809与8051相联，再与指令尺寸相比较，反馈给步进电机驱动电路。液压剪板机动力滑台液压系统主要由下列基本回路组合而成：限压式变量泵和调速阀的联合调速回路，差动连接增速回路，电液换向阀的换向回路，行程阀和电磁阀的速度换接回路，自动剪板机厂商，串联调速阀的二次进给调速回路。
液压剪板机机架采用钢结构件，左、右立板，工作台和压料板焊接成一整体结构，焊后经回火消除其内应力，故整体钢性好，稳定性高。刀架采用钢结构件，在两侧油缸的推力作用下，可绕固定销轴作摆式运动，武汉自动剪板机，完成剪切动作，无需导轨系统。剪切终了时，在回程缸的作用下，刀架快速自动回程。具有快速调节刀片间隙机构，刻度值在刻度盘上显示。
后挡料安装于刀架上，随刀架作摆式运动。挡料距离的调节由电机驱动，通过一传动轴及一对链轮副传动，分别传递到左右丝杆，带动挡料架沿导向杆作前后移动，在机器前面按钮盒的按钮面板上有两个按钮操作，分别为向前、后粗调按钮，按住其中的按钮时后挡料做快速的向前、向后移动。在按钮盒上有一个调节手轮，对行程进行微调定位，按钮盒上有一机械数显表显示后挡料的挡料距离。
剪板机技术要求：1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。2、不要独自1人操作剪板机，自动剪板机多少钱一台，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持尽量200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。
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